pcb板 線路板智能壓裝設備介紹、

鑫臺銘伺服電路板壓裝機，電路板壓力機，線路板壓裝機，線路板壓力機。電路板的名稱有：線路板，PCB板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷（銅刻蝕技術）電路板等。電路板讓電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產和優化用電器布局起重要作用。 

PCB線路板細分簡介

線路板按層數來分的話分為單面板，雙面板，和多層線路板三個大的分類。線路板按特性來分的話分為軟板(FPC)，硬板(PCB)，軟硬結合板(FPCB)。電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板，FPC線路板，和軟硬結合板，FPC與PCB的誕生與發展，催生了軟硬結合板這一新產品。因此，軟硬結合板就是柔性線路板與硬性線路板，經過壓合等工序，按相關工藝要求組合在一起，形成的具有FPC特性與PCB特性的線路板。電路板，線路板壓裝采用鑫臺銘伺服壓力機，伺服壓裝機，伺服壓接機壓接而成。 

鑫臺銘伺服壓力機，伺服壓裝機在對電路板的壓接過程中，實時顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統壓機只能壓入不能檢測、試驗機效率低不能批量生產的弊端；設備整體結構均通過加強設計，剛性遠超出一般普通壓機標準，采取了整體防塵設計。 

PCB板壓裝設備部分功能介紹

1.控制設備的Z大壓裝出力，實時顯示當前設備出力； 

2.以0.01MM為單位實時顯示當前壓裝位置； 

3.實時描繪力與位移的壓裝曲線； 

4.在零件壓入過程中可進行過盈量檢測； 

5.可對Z終壓裝位置進行對比，以檢測是否壓入到位； 

6.可對產品的的剛性進行檢測； 

7.可存儲多套設備的壓裝參數，以方便下次使用調出；. 

8.可對壓裝到數據進行存儲。 根據pin針自身結構特點及與PCB板連接針腳凸起高度的工藝要求，我們可以總結如下pin針壓接的工藝要求： 

9.采用多軸移動自動壓裝、移動尺寸可在觸摸屏界面根據產品自由設定移動方式采用伺服電機及絲杠驅動精度高，定位準確、低噪音。

1. 壓裝力不能過小，否則pin針與PCB板可能虛接不良 

2. 壓裝力不能過大，否則pin針可能被壓裝變形，且錯過魚眼Z大摩擦力位置，也會造成虛接。 

3. pin針壓入后，在PCB板另一端凸起高度必須在工藝要求范圍內。 

通過鑫臺銘伺服壓力機的壓力位移曲線可以看到隨著位移向下前進，pin針與PCB板開始接觸受力（Y軸力值增大），為了控制pin針

凸起的高度，可以使用鑫臺銘伺服電缸的Calculate功能。 

4.XYZ移動平臺停止、可按照要求加裝CCD、激光、自動上下料工藝。